湖北日報訊 （記者鄭嵐、通訊員陳欣、李陳震、劉思洋）近日，工業和信息化部公布《2025年5G工廠名錄》，廣汽傳祺汽車有限公司宜昌分公司5G智慧工廠成功入選。至此，宜昌市國家級5G工廠數量增至9個。
9月16日，位于宜昌市猇亭區的廣汽傳祺宜昌工廠焊裝車間，機械手臂上下翻飛，500多臺工業機器人各司其職，正在上演從螺絲釘變成汽車的神奇魔法。作為“工業4.0”智能制造標桿工廠，廣汽傳祺宜昌工廠單線最快可達到每52秒下線一臺高品質新車。
“從訂單生成到整車下線，整個生產過程由數據流驅動。每一把扳手、每一個零部件都擁有獨立IP，相當于在實體工廠之外，構建出一個完整的‘數字孿生工廠’。”廣汽傳祺宜昌分公司產品與數字技術科科長劉炳森介紹。通過實時數據采集與屏幕可視化監控，系統能夠同步分析生產全環節，極大提升管理效率，有效減少誤差。
在該工廠的焊裝MB03工位，機器人搭載的視覺引導裝配系統正發出幽幽藍光。借助高精度3D相機，系統可實時捕捉零件三維位姿，計算空間坐標，并引導機械臂實現毫米級精準裝配。多臺機器人協同完成地板總成、側圍、頂蓋橫梁等關鍵組件的拼裝，猶如完成一場精密的“工業繡花”。
廣汽傳祺汽車有限公司副總經理、宜昌分公司總經理梁偉彪介紹：“通過‘5G+生產數據實時采集’與BI大屏深度融合，宜昌工廠年人均整車產量得以提升，位居全國乃至世界領先水平；設備預測性維護使故障率遠低于行業水平，年節約成本數百萬元；智能檢測系統還推動產品質量高于行業水平，與此同時，能耗與排放數據也實現了實時監控與優化。”
